锚定目标，勇攀高峰谱新篇

　　近年来，友众煤业锚定安全生产标准化管理体系一级达标煤矿的目标，成立了以董事长、总经理为组长的安全生产标准化达标工作领导小组，按照“以点带线、以线带面、突出重点、逐步推进、全面达标”思路，实行细化指标、逐项分解、工期倒排，创新构建了“领导班子抓总、专业主抓、区队主干、安监主验”的全方位一级标准化创建体系。

　　目标已确定，关键在落实。为提升全员对安全生产标准化管理体系标准的掌握程度，该矿利用各种会议、微信群、集中培训等形式开展大力宣贯、强化培训，并采取走出去、请进来的学习方式，做到对标先进、不断提升，通过推进岗位作业流程标准化和“一卡一表一手册”安全管理法，使广大员工把标准内化于心、外化于行。

　　在一级安全标准化管理体系创建过程中，该矿有机融合精细化管理理念，开展了以“精品硐室、精品工作面、精品路线”为内容的“精品工程”创建活动，按照采掘头面100%实现精品工程的目标，做到了质量动态达标、环境面貌整洁、设备物见本色、设施整齐规范、材料定置有序。

　　以智谋优，争创一流走在前

　　友众煤业将智能化矿山建设作为转型升级的核心驱动力，以“综采面装备重型化”、“固定岗位无人化”、“掘进面施工快速化”为突破口，大力实施5G智能化矿井建设工程，实现F5G万兆环网、5G无线通讯网络井下全覆盖，智能化采煤工作面建成并实现常态化运行，两个智能化掘进工作面建成了“智能化掘进机+后路皮带集控+双臂锚杆钻车+气动单轨吊”快速掘进作业线，全矿一个采煤工作面、两个掘进工作面通过了智能化验收，形成了“一采两掘”的智能化采掘格局，并顺利通过了山西省智能化矿井验收。

　　围绕“固定岗位无人化”目标，友众煤业深入实施固定岗位自动化、智能化升级改造，矿井主运、辅运、供电、通风、排水做到少人化、无人化，主通风机具备一键倒机、一键反风功能、无人值守自动控制等功能，减少用工费用12万元/年。井下所有泵房实现调度指挥中心远程启动，减少用工费用32万元/年。井下架空乘人装置全部实现集中控制中心无人值守功能，减少用工费用90万元/年，智能化建设走出了生产方式从人员密集型向无人少人值守型的新路子。

　　一优三减，极简高效立标杆

　　围绕创建优而精、极简高效标杆示范矿井的目标，友众煤业大力开展“一优三减”活动，全面实现了取消夜班生产、取消绞车提升、取消放炮作业、取消单体柱支护“四取消”，从而不断改善了现场作业环境、有效管控了安全风险、降低了职工劳动强度。

　　2022年4月16日，该矿全面取消夜班生产，是山西省晋中市第一家主动取消夜班生产的低灾害矿井，并实现了单轨吊机车“无换装、一站直达”地面、全面淘汰绞车提升，建成了井上下单轨吊网络全覆盖辅助运输系统。

　　该矿坚持“用装备换管理”理念，持续引进重型化、大功率化设备，采掘装备可直接通过陷落柱、断层等地质构造，全面取消放炮作业，并通过应用机载临时支护、超前支架，全面取消单体柱支护，不断改善现场作业环境。

　　创新赋能，注入发展新动力

　　友众煤业坚持创新驱动战略，全面加强与中国矿业大学、太原理工大学、华北科技学院等高校合作，“中国矿业大学实习实训基地”、“寿阳县·中国矿业大学‘政产学研用’博士工作站”先后在公司挂牌成立，2023年，《寿阳矿区15号煤层智能掘进及高效能支护研究与应用》获得中国煤炭工业协会科技进步三等奖，《15号煤大采高智能工作面成套开采技术研究》、《智能电极电位差信号采集法“两带”高度技术研究》获得河北煤炭学会技术进步奖一等奖、二等奖，《友众煤业井上下一站式单轨吊网络化辅助运输系统建设案例》入选2023年度煤炭行业标杆案例。

　　在开展“校企合作”的同时，公司围绕企业高质量发展中存在的技术难题，大力开展自主研发，通过不断强化科技创新体系建设，先后完善了创新项目建设、科技成果转化、目标考核、创新正向激励、创新容错等机制，规范开展了研发费用归集工作，是寿阳县第一家开展研发费用加计扣除工作的煤矿。

　　风劲潮涌，自当扬帆破浪;任重道远，更须快马加鞭。此次获评安全生产标准化一级达标煤矿，标志着友众煤业迈进高质量发展的新阶段，下一步，该矿将继续践行“安全、绿色、智能、高效、融合”理念，以制度管人、流程管事、团队打天下管理变革为核心，以智能化建设高质量发展为主线，建设“效益一流、质量一流、管理一流、创新一流、业绩一流”的优而精、极简高效、可持续发展标杆示范矿井。(通讯员：安彦海)